2017年10月9日,地铁4号線(xiàn)車(chē)辆首列車(chē)體(tǐ)制造和涂装施工完成。这是長(cháng)沙地铁4号線(xiàn)建设又(yòu)一个非常重要的节点,标志(zhì)着4号線(xiàn)已全面进入車(chē)辆制造阶段。
列車(chē)关键系统國(guó)产化水平更高
此次,4号線(xiàn)列車(chē)应用(yòng)了多(duō)项新(xīn)技术,较之以往更加节能(néng)、安全,國(guó)产化水平更高。列車(chē)关键系统,如转向架、列車(chē)控制系统、牵引系统等均為(wèi)中車(chē)株洲電(diàn)力机車(chē)有(yǒu)限公司和中車(chē)株洲電(diàn)力机車(chē)研究所有(yǒu)限公司等自主研发的产品。
車(chē)體(tǐ)及涂装效果
車(chē)體(tǐ)采用(yòng)搅拌摩擦焊等新(xīn)焊接工艺
車(chē)體(tǐ)是車(chē)辆的主體(tǐ)结构,由大截面中空挤压铝合金型材构成。一列車(chē)上,共有(yǒu)72种不同断面的铝合金型材,其中最薄的地方為(wèi)2mm,最厚的地方也仅有(yǒu)17mm。列車(chē)車(chē)體(tǐ)全車(chē)共有(yǒu)38种类型的焊缝,為(wèi)了确保車(chē)體(tǐ)的强度和安全性,長(cháng)焊缝全部由机器人完成,焊接的精度一般小(xiǎo)于1mm,仅相当于指甲片的厚度。其中,車(chē)體(tǐ)侧墙采用(yòng)新(xīn)焊接工艺搅拌摩擦焊——利用(yòng)焊头与焊接点相互运动、相互摩擦所产生的热量,使焊接点达到热塑性状态,从而完成焊接。因為(wèi)焊接时没有(yǒu)火花(huā),较传统的焊接工艺具有(yǒu)精度高、安全、无污染、无烟尘、无辐射等优势。
列車(chē)首次采用(yòng)金属漆、变频空调以及LCU技术
長(cháng)沙地铁4号線(xiàn)列車(chē)与已运营的地铁1、2号線(xiàn)一样,采用(yòng)B型車(chē),6节编组4动2拖,最高运行速度80km/h。同时,4号線(xiàn)車(chē)體(tǐ)首次采用(yòng)金属漆进行涂装,使列車(chē)外观更加美观具有(yǒu)金属漆独特的闪光效果和金属光泽,对車(chē)體(tǐ)结构表面的防腐蚀保护作用(yòng)也更好。列車(chē)電(diàn)路部分(fēn)采用(yòng)无触点逻辑控制方式(LCU),此技术在長(cháng)沙地铁列車(chē)尚属首次使用(yòng)。列車(chē)空调还采用(yòng)变频空调机组,提高了列車(chē)的节能(néng)效率与乘坐(zuò)的舒适性。
目前,4号線(xiàn)首列車(chē)正在进行总成组装工作。随着車(chē)辆制造的有(yǒu)序推进,4号線(xiàn)列車(chē)将在2018年上半年陆续运往長(cháng)沙与广大市民(mín)见面。